세코툴스, 복합 재질 홀 가공 위한 PCD 팁 드릴 개발

세코툴스, 복합 재질 홀 가공 위한 PCD 팁 드릴 개발

3플루트 형상 채택…높은 생산성 보장

 

 

 

세코툴스가 새로운 PCD 기술을 사용해 복합 재질 드릴링을 위한 3플루트 형상의 CX1 및 CX2 PCD 팁 드릴을 업계 최초로 개발했다. 기존의 PCD, 베인 또는 이중 접합 팁 디자인과 달리 CX1 및 CX2는 솔리드 초경 드릴 바디에 각각 솔리드 PCD 돔과 PCD 캡이 있어 미절삭 섬유와 박리를 확실하게 줄여준다.

세코툴스 담당자는 “새로운 CX1 및 CX2는 복합 재질 홀을 가공하는 고객에게 긴 공구 수명과 뛰어난 품질, 높은 생산성을 제공한다”고 강조했다.

CX1 및 CX2 드릴은 현재 업계에서 가장 날카롭고 강력한 절삭인선을 제공하는 것으로 알려져 있다. 이러한 성능 구현이 가능한 이유는 절삭인선을 둘러싼 코팅 부분이 마모되는 다이아몬드 코팅 드릴에 비해 새로운 드릴은 훨씬 더 날카롭고 솔리드 PCD 팁을 사용하기 때문이다. 새로운 PCD 팁 드릴은 높은 절삭 속도, 낮은 마찰, 효율적인 열전달, 여러 번의 재연삭 및 높은 공정 안정성 등과 같은 다양한 이점을 제공한다.

CX1의 3번째 플루트는 효과적인 드릴링을 위해 진동을 줄이고 진원도를 향상시킬 뿐 아니라 홀 가공 시 높은 수준의 안정성을 보장한다. 또한 돔 형상 팁은 이중각 형상을 제공하므로 복합 재질만 가공하는 경우 미절삭 섬유 및 박리를 대폭 줄일 수 있다. 기존의 접합 또는 유사 PCD 기술로 이렇게 극도로 까다로운 유형의 형상을 연마하는 것이 불가능했다. CX1에는 돔 캡이 있어 드릴 포인트를 최대 3번까지 재연마하고 다시 날카롭게 처리할 수도 있다.

CX2는 플랫 형상 드릴 포인트가 있어 알루미늄 또는 티타늄 층으로 이뤄진 겹판형 복합 재질을 가공한다. 180도 포인트의 드릴 포인트가 효율적인 칩브레이킹과 높은 배출 품질을 제공하므로 이 형상에서는 PCD 캡이 사용되며, 이에 따라 금속과 복합 재질간 층 사이를 지날 때 금속 칩이 홀을 손상시키는 위험이 줄어든다. 따라서 CX2를 사용하면 복합 재질의 표면조도를 완벽하게 유지할 수 있다.

CX1 및 CX2 시리즈 모두 드릴 직경 3.26~9.53mm(0.125″~0.375″)에 해당하는 치수로 구성돼 있으며, 작업의 유연성을 더욱 높이기 위해 드릴 디자인에 챔퍼가 포함될 수도 있다

 

 

 

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